BMC medžiagos naudojamos elektros pramonėje

Elektros komponentams reikalingas didelis atsparumas karščiui, gera paviršiaus kokybė ir estetika, todėl jie tradiciškai gaminami naudojant metalus, rišiklius, dangas ar termoplastus. Tūriniai liejimo mišiniai (BMC) suteikia esminių savybių prietaisų gamybai. Dėl patvarumo atšiaurioje aplinkoje pripažinta ir „šilumą atlaikanti“ medžiaga garsinama elektros pramonė jai nesvetima, o su ja gaminamos dekoratyvinės detalės itin populiarios. Naudojant šiuolaikines formules, įrankius ir proceso technologijas, blizgios tamsios dalys gali būti suprojektuotos ir masiškai gaminamos. Palyginti su termoplastu ir dengtomis rišikliais, birių formavimo mišinių kainos ir kokybės santykis yra puikus.

 

Inžineriniai termoplastikai atitinka specifinius prietaisų pramonės spalvų ir atsparumo karščiui reikalavimus, kartu pašalindami įbrėžimus, atsiradusius dėl antrinių dažymo operacijų. Išsaugojus šias antrines operacijas, gamybos efektyvumas ir pelnas labai pagerėja. Nors termoplastikai jau atitinka reikiamas savybes esant aukštai temperatūrai, jie dažnai yra per brangūs, o medžiagų kaina gali panaikinti galimą pelną.

 

Produktas, pagamintas iš birių formavimo mišinių

Tūriniai liejimo mišiniai (BMC) yra poliesterio pagrindu pagaminti termoreaktingi junginiai, kuriuos galima formuoti įpurškimu arba suspausti. Tradiciškai birūs liejimo mišiniai buvo naudojami formuojant komponentus, kuriems reikalinga puiki elektrinė, architektūrinė, korozijai ar šiluminė atsparumo. Ilgą laiką daugiausia buvo apsiribota nematomų arba „veikiančių“ prietaisų dalių, tokių kaip šepečių laikikliai, armatūros įvorės ir variklių laikikliai, gamyba. Masiniai liejimo mišiniai dažnai naudojami gaminant elektros (grandinės pertraukiklio) komponentus ir automobilių komponentus (variklio dangtį ir priekinius žibintus).

Tūriniai liejimo mišiniai yra formuojami gaminiai, todėl juos galima statyti sudėtingose ​​konstrukcijose, o dalis galima derinti, kad būtų didesnė projektavimo laisvė. Aukštą paviršiaus kokybę galima pasiekti naudojant įprastas žaliavas ir naujus cheminius priedus. Formos dizaino patobulinimai kartu su aukščiausios kokybės liejimo įranga leidžia masiniam liejimo mišiniui visiškai patenkinti galutinio naudojimo estetinius reikalavimus.

 

Didžiosios buitinės technikos gamintojai dabar naudoja masinius liejimo mišinius komponentams, tokiems kaip ventiliacijos angos, šaldytuvų rankenos, valdymo skydeliai ir durų išorės. Smulkiuose prietaisuose dažniausiai naudojamos šoninės plokštės ir skrudintų krosnelių durelių rankenos, lyginančios grindis, bėgių dangčius, keptuvės dugnus ir dangčius ir kt. Šildymui, vėdinimui ir oro kondicionavimui jis naudojamas drėkintuvų sėdynėms ir sukamieji vamzdžių lašelių padėklai.

 

Nerūdijančio plieno išvaizda

Ilgą laiką pagrindiniai indai, padengti nerūdijančio plieno sluoksniu, reprezentavo aukščiausią kokybės, ilgaamžiškumo ir kainos lygį, kadaise buvo skirti restoranams ir ypatingoms dekoracijoms. Įmonės, gaminančios nerūdijančio plieno prietaisus, daugiau dėmesio skiria pramoninėms maisto paslaugoms, o ne mažmeninės prekybos vietoms. Tačiau per pastaruosius kelerius metus specializuota mažmeninės prekybos nerūdijančio plieno gaminiais rinka pradėjo augti dėl sėkmingo pagrindinių prietaisų pardavimo padalinių plėtros.

 

Plačiai paplitęs ir labai sėkmingas birių formavimo mišinių naudojimas automobilių priekiniuose žibintuose kartu su nuolatiniu skverbimu į prietaisų rinką tapo veiksminga nebrangia nerūdijančio plieno alternatyva. Priekiniams žibintams, pagamintiems iš masinio liejimo mišinio, po liejimo įpurškimo reikia atlikti keletą antrinių operacijų. Lygus ir blizgus pagrindo sluoksnis tiekiamas į metalizavimo stotį ir padengiamas plonu metalo (dažniausiai aliuminio) sluoksniu. Šis plonas metalo sluoksnis suteikia jam veidrodinę išvaizdą, o paviršiaus danga apsaugo sluoksnį nuo metalo nuosėdų.

Tas pats procesas naudojamas „nerūdijančio plieno“ išvaizdai pasiekti. Forma sukuria tikro nerūdijančio plieno tekstūrą. Iš šios formos pagaminti komponentai vėliau padengiami vakuuminiu būdu, kad būtų gauta ilgalaikė danga. Paviršiaus dangos blizgesys gali būti pritaikytas pagal aplikacijos reikalavimus. Galima naudoti įvairias metalo žaliavas, tokias kaip bronza, žalvaris, varis ir nerūdijantis plienas.

 

Nerūdijančio plieno ir birių formavimo mišinių ir jų antrinio apdorojimo sąnaudų palyginimas rodo, kad naudojant birius liejimo mišinius galima sutaupyti apie 40 proc. Didėjant nerūdijančio plieno išvaizdos populiarumui mažmeninės prekybos įmonėse, pagrindiniai elektros įrangos gamintojai įsitraukė į nuolatines diskusijas dėl pirkimo vietos: kainos ar vertės. Originalios įrangos gamintojas yra atsakingas už konkurencingos kokybės užtikrinimą išlaikant pelną. Masiniai liejimo mišiniai yra perspektyvi alternatyva nerūdijančio plieno dengtiems prekybos centrams.

 

 

Svorio taupymas prilygsta išlaidų taupymui

Įpurškimo liejimas su dujomis buvo pripažintas vienu reikšmingiausių gamybos pažangos per pastaruosius 40 metų. Kontroliuodami įpurškimui naudojamus polimerus ir slėgines dujas, novatoriai pagerino plastikinių dalių kokybę, kartu sumažindami apdorojimo ir medžiagų sąnaudas.

Tik termoplastikų gamintojai eksperimentavo su liejimo įpurškimu dujomis. Naujausi technologiniai laimėjimai padarė panašų procesą įmanomą naudojant birius liejimo mišinius. Dujų išleidimo technologija leidžia projektavimo inžinieriams pasinaudoti sutaupytų dujų liejimo įpurškimo privalumais, tuo pačiu mėgaujantis puikiu našumu ir mažomis birių formavimo mišinių sąnaudomis. Tūrinių formavimo mišinių ir dujų išleidimo technologijos derinys leidžia lietojams ir originalių įrenginių gamintojams sutrumpinti ciklo laiką ir sumažinti naudojamų medžiagų kiekį.

 

Būkite labai atsargūs rinkdamiesi medžiagas, kurias naudosite aukštoje temperatūroje. Pagrindinis rodiklis yra ilgalaikis našumas aukštoje temperatūroje. Estetiniai reikalavimai apsunkina medžiagų pasirinkimą, o tokie dalykai kaip spalvos nuoseklumas, spalvos atsparumas kaitinant, blizgesio faktoriai ir atsparumas dėmėms yra svarbūs dalykai.

Specifinė intensyvi šiluma gali pakenkti visų medžiagų fizinėms savybėms, todėl „šliaužimas“, atsipalaidavimas ir galiausiai komponentų gedimas. Turbūt pati išskirtinė savybė, kurią gali pasiūlyti šios medžiagos, yra atsparumas šliaužimui.

 

Šildomoje aplinkoje gražios išvaizdos patvarumą lemia ne tik kreivumas ir atsipalaidavimas, sukeliantis šliaužimą, bet ir spalvos išlaikymas. Ryškiai balti indai turi išlaikyti spalvą ir blizgesį esant įvairioms temperatūroms ir maisto gaminimo aplinkos užterštumui. Maistas, aliejus, prieskoniai ir valymo chemikalai gali kelti potencialią grėsmę virtuvės reikmenų estetikai. Iki šiol birūs liejimo mišiniai yra viena iš nedaugelio nepadengtų, teršalams atsparių, stabilių matmenų medžiagų, kurios yra pakankamai chemiškai „švarios“, kad būtų naudojamos aplinkoje, kuri tiesiogiai liečiasi su maistu. Be to, jis išlaiko spalvą iki 500 laipsnių Farenheito (260 laipsnių Celsijaus) temperatūroje.